Kordieryt to materiał ceramiczny o unikalnej strukturze krystalicznej, który dzięki swojej wyjątkowo niskiej rozszerzalności cieplnej oraz dobrej odporności na szoki termiczne znajduje zastosowanie w najbardziej wymagających warunkach przemysłowych. W ofercie CERAMIT dostępne są elementy z kordierytu przeznaczone do pracy w środowisku wysokotemperaturowym, szczególnie tam, gdzie stabilność wymiarowa i odporność na naprężenia cieplne mają decydujące znaczenie dla niezawodności całego układu.

Czym wyróżnia się kordieryt techniczny?

Kordieryt (Mg₂Al₄Si₅O₁₈) to glinokrzemian magnezu o strukturze krystalicznej, który w temperaturze pokojowej występuje w postaci minerału naturalnego, ale w zastosowaniach przemysłowych stosowany jest najczęściej w formie ceramiki technicznej – spiekanej lub formowanej metodami odlewania ciśnieniowego. Materiał ten charakteryzuje się:

• bardzo niskim współczynnikiem rozszerzalności cieplnej (nawet poniżej 2 × 10⁻⁶ /K w zakresie 20–1000°C),
• stosunkowo niską przewodnością cieplną (ok. 3 W/mK),
• dużą odpornością na deformację przy długotrwałym obciążeniu termicznym,
• dobrą izolacyjnością elektryczną (przy temperaturze do 1000°C),
• odpornością na kontakt z metalami w stanie ciekłym i gazami procesowymi,
• niewielką gęstością (ok. 2,5 g/cm³), która pozwala ograniczać masę komponentów konstrukcyjnych.

Dzięki tym właściwościom kordieryt jest jednym z najbardziej stabilnych termicznie materiałów ceramicznych wykorzystywanych w warunkach intensywnego nagrzewania i chłodzenia.

Zastosowania kordierytu w rozwiązaniach CERAMIT

Produkty z kordierytu oferowane przez CERAMIT znajdują zastosowanie m.in. w:

• elementach konstrukcyjnych pieców przemysłowych (płyty stropowe, podłoża, dystanse, wsporniki),
• komponentach wykładzin ogniotrwałych w przemyśle metalurgicznym i ceramicznym,
• nośnikach próbek i ramkach technologicznych w procesach wysokotemperaturowych,
• komponentach izolacyjnych dla czujników temperatury i elementów grzejnych,
• częściach stosowanych w przemyśle motoryzacyjnym i lotniczym do testów termicznych.

Kordieryt sprawdza się wszędzie tam, gdzie konieczna jest długa żywotność elementów ceramicznych przy cyklicznej pracy cieplnej, w szczególności w warunkach dynamicznych zmian temperatury i występowania lokalnych gradientów.

Najważniejsze właściwości komponentów kordierytowych:

• niska rozszerzalność cieplna – ogranicza naprężenia podczas nagrzewania i chłodzenia,
• duża odporność na szok termiczny – zapewnia dłuższą żywotność w warunkach cyklicznej pracy,
• stabilność wymiarowa – istotna w konstrukcjach wymagających precyzji i powtarzalności,
• odporność chemiczna i dielektryczna – pozwala na pracę w środowiskach agresywnych i przy napięciach roboczych,
• niska masa właściwa – ułatwia projektowanie lekkich, ale trwałych układów konstrukcyjnych,
• odporność na erozję gazową i metaliczną – szczególnie w piecach tunelowych i komorowych.

Dlaczego warto sięgnąć po kordieryt od CERAMIT?

CERAMIT dostarcza komponenty kordierytowe zaprojektowane z myślą o konkretnych potrzebach przemysłowych – zarówno pod względem geometrii, jak i właściwości materiałowych. Produkty te są odpowiedzią na wyzwania związane z intensywną eksploatacją w warunkach podwyższonego ryzyka termicznego i chemicznego. Dzięki precyzyjnemu wykonaniu, możliwe jest uzyskanie elementów o złożonej geometrii, przy jednoczesnym zachowaniu wymaganych parametrów wytrzymałościowych.