Wykładziny ceramiczne to jedno z najskuteczniejszych rozwiązań w wielu branżach przemysłowych. Transport pneumatyczny lub hydrauliczny mediów takich jak popioły, żużel, pył węglowy czy paliwa alternatywne (biomasa) wymaga odpowiedniego przygotowania niektórych elementów rurociągów, w tym między innymi rozdzielaczy, łuków czy dyfuzorów. Są to najbardziej narażone na ścieranie miejsca instalacji. Oferujemy optymalne pod względem trwałości rozwiązanie dostępne na rynku. Wyłożenia trudnościeralne rurociągów bazujące na materiałach ceramicznych zapewniają kilkukrotnie dłuższe okresy międzyremontowe.
Wykładziny trudnościeralne ceramiczne — charakterystyka produktów
Oferowane przez nas wykładziny ceramiczne to materiały trudnościeralne, dlatego doskonale nadają się na wyłożenia rurociągów. Wykładzina ceramiczna składa się z min. 92% czystego tlenku glinu, prasowane są przy ciśnieniu sięgającym nawet 200 MPa, a także spiekane w temperaturze 1600ºC. Wyłożenia montujemy na spoiwie autorskiego pomysłu, które ma świetne właściwości adhezyjne i jest trudnościeralne. W niektórych przypadkach stosujemy również inne tworzywa, które są wskazane w szczególnie trudnych warunkach pracy. Do takich materiałów należy przede wszystkim węglik krzemu oraz dwutlenek cyrkonu.
Trudnościeralne wyłożenia i elementy rurociągów — możliwości łączenia
W celu trwałego połączenia, a także uzyskania większej żywotności wyłożeń trudnościeralnych oraz zabezpieczanych przez nie materiałów, korzystamy z dostosowanych do konkretnej powierzchni artykułów. Stosujemy w tym celu zarówno preparaty na bazie chemicznej, jak i elementy połączenia mechanicznego, dostosowywane przede wszystkim do rodzaju podłoża. Biorąc pod uwagę wszystkie te czynniki, możliwe jest wykorzystanie zarówno kleju, jak i śrub czy innych elementów do uzyskania trwałego kontaktu wykładzin trudnościeralnych z podłożem.
Materiały trudnościeralne — najważniejsze korzyści
Materiały trudnościeralne stosowane na wyłożenia rurociągów przynoszą wiele korzyści. W związku z tym, że są trwalsze i mogą pracować dłużej niż inne materiały, redukują ilość remontów i związany z tym przestój w pracy. Dzięki temu infrastruktura przemysłowa może działać sprawnie przez dłuższy czas, co ogranicza konieczność przeprowadzania kosztownych modernizacji lub wyraźnie zmniejsza ich częstotliwość. To z kolei zapewnia ciągłość pracy w zakładzie i przekłada się również na zalety ekonomiczne.
Wyłożenia trudnościeralne rurociągów — zastosowanie
Materiały trudnościeralne doskonale nadają się na wyłożenia rurociągów — możliwości ich zastosowania są bardzo szerokie. Oferowane przez nas produkty znajdują nabywców w gronie przedstawicieli wielu dziedzin przemysłu. Wzmacniane tworzywa wykorzystuje się między innymi w przypadku zaworów, kolan czy rozdzielaczy, a także innych elementów rurociągów. Dzięki temu zarówno kolana trudnościeralne, jak i pozostałe części rurociągów są w skuteczniejszy sposób zabezpieczone przed nadmierną eksploatacją, co pozwala korzystać z nich przez dłuższy czas.
Wykładziny ceramiczne na wyłożenia rurociągów wykonujemy dla wielu przedsiębiorstw funkcjonujących w przemyśle chemicznym czy wydobywczym. Oferowane przez nas materiały trudnościeralne znajdują również zastosowanie w przypadku:
- elektrowni,
- cementowni,
- papierni,
- oczyszczalni ścieków.
Nasza firma oferuje nie tylko wyłożenia trudnościeralne rurociągów. W asortymencie CERAMIT znajduje się szeroko rozumiana ceramika techniczna. Dostępne są między innymi takie produkty jak:
- ceramika techniczna
- materiały ceramiczne
- zawór ceramiczny
- pompy dozujące
- nurniki
- podkładki ceramiczne
- dysze ceramiczne
- kulki ceramiczne
- wykładziny ceramiczne
- chester molecular
- przenośniki ślimakowe
- tygle ceramiczne
- podkładki izolacyjne
Zapraszamy do kontaktu i składania zamówień zarówno na trudnościeralne wykładziny ceramiczne, jak i inne produkty CERAMIT.
CERAMIT - materiały trudnościeralne (PDF).
Najczęstsze pytania i odpowiedzi o materiałach ceramicznych trudnościeralnych
Czym są wykładziny ceramiczne i jakie mają zastosowania?
Ceramiczne wykładziny to odporne na ścieranie powierzchnie wytwarzane z takich materiałów jak: tlenek glinu (Al2O3), azotek krzemu (Si3N4), lub węglik krzemu (SSiC).
Elementy armatury przemysłowej z wewnętrzną powierzchnią pokrytą wykładziną ceramiczną są stosowane w wielu dziedzinach przemysłu. Są to między innymi takie obszary jak: przemysł chemiczny, elektrociepłownie, przemysł wydobywczy, cementownie, przemysł papierniczy, oczyszczalnie ścieków.
Jakie są najważniejsze cechy wykładzin ceramicznych?
Materiały trudnościeralne, swoją nazwę zawdzięczają najważniejszej właściwości, jaką posiadają. Jest to bardzo duża odporność na ścieranie. Innymi słowy, ceramiczna wykładzina ogranicza efekt zużycia ściernego, czyli niszczenie lica materiału, powstające na skutek oddziaływania innych ściernych materiałów przemieszczających się we fragmencie instalacji. Ta właściwość zapewnia dłuższą i bardziej efektywną pracę danego układu. Ceramiczne wykładziny są także materiałem posiadającym znaczą odporność na wysokie temperatury, oraz na odporność na wiele agresywnie oddziałujących substancji chemicznych.
Jakie korzyści wynikają z zastosowania materiałów trudnościeralnych?
Wiele instalacji przemysłowych posiada obszary, które w warunkach danej pracy są szczególnie narażone na awarie lub przyśpieszone zużycie. Wyłożenia trudnościeralne rurociągów pozwalają znacząco podnieść trwałość takich elementów instalacji jak: trójniki, kolana, łuki, rozdzielacze, dyfuzory, czy niektóre proste odcinki rurociągów.
Ceramika trudnościeralna zastosowana jako wewnętrzna okładzina kluczowych obszarów instalacji zapewnia kilkukrotnie dłuższe okresy międzyremontowe w porównaniu do armatury pozbawionej takiego rozwiązania.
Jakie branże najczęściej korzystają z wykładzin ceramicznych?
Wykładziny odporne na ścieranie są powszechnie stosowane w takich branżach jak: górnictwo i przemysł wydobywczy, energetyka, przemysł cementowy, chemiczny, petrochemiczny, hutnictwo i metalurgia, przemysł papierniczy, przemysł spożywczy oraz przemysł wodno-kanalizacyjny.
Czym są trudnościeralne wyłożenia rurociągów?
Wewnętrzne wyłożenie rurociągów materiałem trudnościeralnym polega na zaimplementowaniu warstwy ceramicznej do kształtki lub rury, która jest wykonana z innego materiału. Tym najczęściej jest jakiś rodzaj stali.
Zastosowanie trudnościeralnej wykładziny ceramicznej od strony styku z abrazyjnym medium znacząco zwiększa trwałość takiego elementu, co jest kluczowe dla wielu zastosowań.
Jakie są zalety stosowania trudnościeralnych wyłożeń rurociągów?
Materiały trudnościeralne wykorzystywane do wyłożenia rurociągów przynoszą całościowym rozrachunku znaczące korzyści i zalety. To przede wszystkim zwiększona trwałość i efektywności pracy danej instalacji. W trudnych warunkach, gdzie transportowane medium powoduje intensywne ścieranie wewnętrznych powierzchni rurociągów, wykładziny ceramiczne są jednym z lepszych sposobów na ograniczenie zużycia.
Ta zwiększona odporność na zużycie w wyniku tarcia pozwala na dłuższą eksploatację w porównaniu do standardowo stosowanych materiałów. Skutkuje wydłużeniem interwałów serwisowych i remontowych. To natomiast minimalizuje przestoje w pracy. W rezultacie infrastruktura przemysłowa zachowuje swoją sprawność przez dłuższy czas, ograniczając zarówno potrzebę kosztownych modernizacji, jak i ich częstotliwość.
Takie rozwiązanie gwarantuje nie tylko większą niezawodność procesów technologicznych, lecz także wymierne korzyści ekonomiczne, wynikające ze zmniejszonych wydatków na konserwację i utrzymanie systemu.
Z jakich materiałów wykonuje się trudnościeralne wyłożenia rurociągów?
Firma CERAMIT oferuje wykładziny trudnościeralne do wyłożenia rurociągów wykonane z następujących materiałów ceramicznych: tlenek glinu (Al2O3), węglik krzemu (SSiC), dwutlenek cyrkonu (ZrO2).
W jakich branżach stosuje się ceramiczne wykładziny rurociągów?
Ceramiczne wykładziny rurociągów są wykorzystywane w wielu branżach przemysłu, gdzie niezbędna jest odporność na ścieranie, a także ewentualne wysokie temperatury. Ich zastosowanie jest kluczowe w takich sektorach jak:
- Górnictwo i przemysł wydobywczy – wykładziny ceramiczne chronią rurociągi transportujące urobek, szlamy, popioły czy koncentraty rud, które powodują intensywne ścieranie wewnętrznych powierzchni rur.
- Energetyka – wykorzystywane w systemach transportu pyłu węglowego, popiołów lotnych i innych produktów spalania w elektrowniach węglowych oraz elektrociepłowniach.
- Przemysł cementowy – stosowane w rurociągach przesyłających surowce (wapień, glinę, piasek) oraz gotowy cement, który jest materiałem silnie abrazyjnym.
- Przemysł chemiczny i petrochemiczny – wykładziny ceramiczne chronią rurociągi transportujące agresywne chemikalia, kwasy, zasady oraz substancje o wysokiej temperaturze.
- Przemysł hutniczy i metalurgiczny – wykorzystywane w systemach transportu żużla, rud i innych surowców wykorzystywanych w produkcji metali.
- Przemysł papierniczy i celulozowy – stosowane do przesyłu masy papierniczej, zawiesin i innych substancji o właściwościach ściernych.
- Przemysł spożywczy – w niektórych przypadkach wykorzystywane do transportu surowców o wysokiej ścieralności, takich jak cukier, czy sól.
- Systemy wodno-kanalizacyjne – wykładziny ceramiczne są stosowane w oczyszczalniach ścieków oraz rurociągach transportujących osady ściekowe, gdzie odporność na ścieranie i korozję jest kluczowa.
