Pompy nurnikowe stanowią odmianę powszechnie znanych pomp tłokowych. Organem roboczym, który bezpośrednio wywiera ciśnienie na ciecz lub gaz, jest nurnik pompy. Wykonuje on charakterystyczny posuwisto-zwrotny ruch wykonując pracę całą swoją objętością. Nurnik wnikając w komorę roboczą, wymaga uszczelnienia tylko w miejscu przejścia. Dzięki temu, że powierzchnie boczne i czołowe nurnika pompy nie stykają się ze ścianami komory roboczej, nie pojawiają się między nimi siły tarcia. W związku z tym pompy nurnikowe doskonale sprawdzają się do pompowania silnie zabrudzonych cieczy.
Nurnik jest elementem pompy, który podczas pracy ma kontakt wyłącznie z uszczelnieniem oraz z pompowanym medium. Jeżeli jednak do tego dojdzie wysokie ciśnienie, silnie abrazyjne czy korozyjne medium lub bardzo wysoka prędkość liniowa, wówczas nurnik taki wykonywany jest z materiału ceramicznego. W swojej ofercie posiadamy nurniki z różnych materiałów. Wykonujemy nurniki ceramiczne do pomp według naszej lub klienta dokumentacji, lub na podstawie zużytej części.
Ceramiczne nurniki - gdzie stosować
Wykonujemy nurniki ceramiczne dla takich aplikacji jak:
-
Urządzenia do czyszczenia hydrodynamicznego, wykorzystywane w procesie oczyszczania powierzchni pod wysokim ciśnieniem. Woda o ciśnieniu od 500 do 3000 barów skutecznie usuwa różne uporczywe zabrudzenia, w tym z rdzy, farb, smarów, oleju, porostów oraz innych osadów. Urządzenia te osiągają wyjątkową wydajność, a zastosowane w nich ceramiczne nurniki wykazują odporność na ekstremalne ciśnienie, ścieranie i korozję.
-
Agregaty zasilające w górnictwie, w których nurniki ceramiczne są niezbędnym elementem agregatów hydraulicznych stosowanych w trudnych warunkach górniczych. Ekstremalne warunki, między innymi wysoka wilgotność, obecność agresywnych substancji chemicznych, a także zmienne temperatury, stawiają duże wymagania przed komponentami hydraulicznymi. Ceramiczne nurniki charakteryzują się wysoką odpornością na korozję, uszkodzenia mechaniczne i inne czynniki, które mogą wpływać na ich trwałość i funkcjonowanie w środowisku kopalnianym.
-
Pompy dozujące, w których precyzyjne dawkowanie cieczy o dużej lepkości jest kluczowe. Ceramiczne nurniki do pomp pomagają osiągnąć wyższą niezawodność oraz niższe koszty eksploatacyjne.
-
Pompy wysokociśnieniowe do cięcia strugą wodną, w których nurniki ceramiczne muszą charakteryzować się wyjątkową odpornością na ekstremalne warunki. Ceramika ze względu na swoje właściwości fizyczne, jest idealnym materiałem w tego typu zastosowaniach.
Nurniki w urządzeniach do czyszczenia hydrodynamicznego
Urządzenia do czyszczenia hydrodynamicznego wykorzystują do procesu oczyszczania działanie wody pod bardzo wysokim ciśnieniem, które może mieć od 500 do nawet 3000 bar na mytą powierzchnię. Ta technologia pozwala niezwykle szybko i dokładnie usunąć niechciane zabrudzenia zarówno z elementów stalowych, jak i ceramiki, betonu i kamienia. Wystarczy jedynie dobrać odpowiednie ciśnienie. Urządzenia te mają szerokie zastosowanie w przemyśle. Służą do oczyszczania powierzchni z osadów, różnego rodzaju nalotów, farb, lakierów, rdzy, smarów, oleju, porostów, gumy i wielu innych niepożądanych zanieczyszczeń. Przy czym warto zaznaczyć, że nie uszkadzają powierzchni materiału, nie odkształcają konstrukcji, a także nie powodują zapylenia otoczenia oraz nie emitują szkodliwych cząstek gazów.
Kluczową cechą nurników wykorzystywanych w urządzeniach do czyszczenia hydrodynamicznego jest ich zdolność do wytrzymywania ekstremalnych ciśnień. Dlatego też nurniki oferowane przez CERAMIT wykonywane są materiału ceramicznego, który cechuje się ponadprzeciętną twardością oraz odpornością na ścieranie, korozję i wysokie temperatury oraz ciśnienie.
Nurniki do agregatów zasilających w górnictwie
Nurniki są kluczowym elementem agregatów zasilających stosowanych w górnictwie, zapewniającym ciągłość i niezawodność pracy maszyn i urządzeń hydraulicznych w trudnych warunkach podziemnych. Agregaty zasilające w górnictwie są projektowane tak, aby mogły pracować w ekstremalnych warunkach, takich jak wysoka wilgotność, obecność agresywnych substancji czy duże wahania temperatur. Nurniki i tłoki ceramiczne, oferowane przez CRAMIT są wytrzymałe na korozję, uszkodzenia mechaniczne oraz inne czynniki, które mogą wpływać na ich działanie w środowisku kopalni.
Tłoki ceramiczne w pompach - dlaczego ich zastosowanie w przemyśle jest lepsze?
Tłoki nurników, wykonane z tlenku glinu, to rozwiązanie mające o wiele więcej zalet, niż jakakolwiek powłoka ceramiczna na tłoki stalowe. Tlenek glinu może być wzmocniony tlenkiem cyrkonu, który podnosi jego odporność na szok cieplny i pękanie.
Gdzie można zastosować tłoki ceramiczne? Wszędzie tam, gdzie są narażone na ścieranie i pracują w warunkach intensywnego użytkowania. W aplikacjach, w których medium jest zanieczyszczone, zawiera cząsteczki stałe lub ma dużą lepkość, tłoki ceramiczne wykazują swoją wyższość - nie ulegają szybkiemu zużyciu ani deformacjom, nawet w bardzo trudnych warunkach pracy. Dzięki temu wymiana części roboczych następuje rzadziej, a to wpływa na zmniejszenie kosztów utrzymania oraz przestojów w produkcji. W przypadku urządzeń, które muszą pracować z agresywnymi substancjami chemicznymi, wysokotemperaturowymi cieczami lub cieczami o zmiennej kwasowości, tłoki ceramiczne (korundowe) są znacznie bardziej wytrzymałe niż tradycyjne materiały.
Zobacz pozostałe produkty:
